Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-02-22 Herkunft:Powered
CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein Prozess, bei dem computergesteuerte Maschinen zu verwendet werden produzieren sehr präzise und genaue Teile. Die Maschinen werden von Software betrieben, die die Entwurfsspezifikationen in Anweisungen für die folgenden Maschinen übersetzt. Die CNC -Bearbeitung wird in vielen Branchen, einschließlich der Herstellung von Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinprodukten, häufig eingesetzt. Dieser Artikel bietet einen eingehenden Überblick über die CNC-Bearbeitung, einschließlich seiner Geschichte, Anwendungen, Vorteile und Einschränkungen.
Die Ursprünge der CNC -Bearbeitung können bis in die frühen 1940er Jahre zurückverfolgt werden, als die US -Luftwaffe ein System zur automatischen Kontrolle der Position von Waffenstürmen in Flugzeugen entwickelte. Dieses System verwendete eine frühe Form der Computerprogrammierung, um die Position der Türme basierend auf Eingaben von Sensoren zu steuern. In den 1950er und 1960er Jahren führte die Entwicklung von Computertechnologie und Fortschritt in der Werkzeugmaschinendesign zur Schaffung der ersten CNC -Maschinen.
1951 entwickelte MIT (Massachusetts Institute of Technology) ein System namens Servomechanismen Laboratory, das einen Computer zur Steuerung der Bewegung einer Fräsmaschine verwendete. Dies war die erste bekannte Verwendung der Computersteuerung bei der Bearbeitung und markierte den Beginn der modernen Ära der CNC -Bearbeitung.
In den folgenden Jahren entwickelten mehrere Unternehmen ihre eigenen Versionen von CNC -Systemen, und die Technologie entwickelte sich weiter und verbesserte sich.
In den 1970er Jahren wurde die CNC -Bearbeitung weiter verbreitet und wurde verwendet, um eine Vielzahl von Produkten herzustellen, von Flugzeugteilen bis hin zu Konsumgütern.
In den 1980er Jahren machte die Entwicklung von Mikroprozessoren CNC -Systeme für kleinere Produktionsunternehmen erschwinglicher und zugänglicher. Dies führte zu einem schnellen Wachstum bei der Verwendung von CNC -Bearbeitung und wurde für viele Hersteller zu einem wesentlichen Werkzeug.
Heute wird die CNC -Bearbeitung in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil-, Medizinprodukte und Konsumgüter. Es hat die Herstellung von Produkten revolutioniert und sich weiterentwickelt und verbessert, was auf technologische Fortschritte und die zunehmenden Anforderungen von Herstellern und Verbrauchern gleichermaßen angetrieben wird.
CNC -Bearbeitung wird in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen verwendet, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil, medizinische Geräte, Unterhaltungselektronik und viele andere. Die Fähigkeit, hochpräzise und komplexe Teile zu produzieren, macht die CNC -Bearbeitung ideal für Anwendungen, bei denen Genauigkeit und Konsistenz kritisch sind.
1. Luft- und Raumfahrt: Die CNC-Bearbeitung wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig verwendet, um hochpräzise Komponenten wie Motorteile, Fahrradkomponenten und Turbinenblätter herzustellen.
2. Automobil: Die CNC -Bearbeitung wird verwendet, um Automobilteile wie Motorblöcke, Bremskomponenten und Aufhängungsteile herzustellen.
3. Medizinisch: Die CNC -Bearbeitung wird verwendet, um medizinische Komponenten wie Implantate, Prothetik und chirurgische Werkzeuge mit hoher Präzision und Genauigkeit herzustellen.
4. Elektronik: Die CNC -Bearbeitung wird verwendet, um elektronische Komponenten wie Leiterplatten, Computerteile und Halbleiterchips herzustellen.
5. Konsumgüter: Die CNC -Bearbeitung wird verwendet, um Konsumgüter wie Brillen, Schmuck und Uhren herzustellen.
6. Verteidigung: Die CNC -Bearbeitung wird verwendet, um Komponenten für militärische Geräte, einschließlich Schusswaffen, Tanks und Flugzeugen, herzustellen.
7. Industrielle Ausrüstung: Die CNC -Bearbeitung wird verwendet, um Teile und Komponenten für Industriegeräte wie Pumpen, Ventile und Turbinen herzustellen.
Die CNC -Bearbeitung bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungstechniken, darunter:
1. Präzision und Genauigkeit: CNC -Maschinen können Teile mit extrem hoher Präzision und Genauigkeit bis zum Mikrometerstand erzeugen. Diese Präzision ermöglicht es, Teile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien zu erzeugen.
2. Effizienz: CNC -Maschinen können kontinuierlich arbeiten und Teile schneller produzieren als herkömmliche Bearbeitungstechniken. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Turnaround -Zeiten.
3. Flexibilität: CNC -Maschinen können eine Vielzahl von Teilen produzieren, von einfach bis hochkomplex. Dies ermöglicht es, eine Vielzahl von Produkten und Teilen mit derselben Maschine zu produzieren.
4. Konsistenz: CNC -Maschinen können Teile mit hoher Konsistenz und Wiederholbarkeit erzeugen. Dies ist für Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen eine gleichmäßige Qualität von wesentlicher Bedeutung ist, wie z. B. die Luft- und Raumfahrt- und Medizinproduktindustrie.
5. Reduzierte Arbeitskosten: CNC -Maschinen benötigen weniger manuelle Arbeit als herkömmliche Bearbeitungstechniken, die zu niedrigeren Arbeitskosten führen können.
CNC (Computer Numerical Control) kann verwendet werden, um eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter:
1. Metalle: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer usw.
2. Kunststoffe: Acryl, Delrin, Nylon, Polycarbonat usw.
3. Wald: Ahorn, Eiche, Kirsche, Kiefer usw.
4. Verbundwerkstoffe: Kohlefaser, Glasfaser, G10 usw.
5. Schäume: Polyurethanschaum, erweiterter Polystyrol usw.
Die Auswahl des Materials hängt von der spezifischen Anwendung und den gewünschten Eigenschaften wie Stärke, Zähigkeit, thermischer Stabilität, Bearbeitbarkeit usw. ab. Im Allgemeinen sind härtere Materialien schwieriger zu maschine, bieten jedoch eine größere Haltbarkeit, während weichere Materialien jedoch leichter zu maschinenbereit sind kann nicht so langlebig sein.
