Welche Probleme sollten bei der Auswahl der Injektionsformwerkzeuge beachtet werden?

Was sollte bei der Auswahl beachtet werden Injektionsformwerkzeug? Gegenwärtig ist die Produktion von Kunststoffeinspritzprodukten hauptsächlich in zwei Arten unterteilt. Einer ist eine herkömmliche Kunststoffform. Unter normalen Umständen hat diese Art von Schimmel eine Lebensdauer von 100.000 bis 200.000 Formen. Hauptsächlich für die Verarbeitung kleiner Batch-Injektionsverarbeitung, in der Regel auf 100-2000 Teile pro Verarbeitung. Es gibt eine andere Art von Schimmel, die in der Massenproduktion verwendet wird. Diese Art von Schimmel hat ein langes Leben, im Grunde wird sie nicht heruntergekommen, nachdem sie an der Injektionsformmaschine aufgehängt wurde. Die Produktion ist den ganzen Tag lang ununterbrochen, was eine hohe Schimmelpilze erfordert. Diese Art von Schimmelpilzmaterial ist mehr als doppelt so hoch wie die Verarbeitungstechnologie-, Material- und Verarbeitungskosten nach der Wärmebehandlung, und die Produktionskapazität übersteigt ein Million Mal.

Der Oberflächenglanz und die Genauigkeit von injektionsgeformten Kunststoffen mit guter Verschleißfestigkeit stehen in direktem Zusammenhang mit der Verschleißfestigkeit der Injektionsformhohlraumoberfläche, insbesondere mit einigen Kunststoffen, die Glasfasern, anorganische Füllstoffe und Pigmente hinzufügen und sie mit der Plastikschmelze fließen und hoch fließen Geschwindigkeiten. Hohlraum. Die Reibung der Hohlraumoberfläche, wenn das Material nicht abgenutzt ist, wird es schnell abgenutzt und die Qualität des Kunststoffs geht verloren.

Das Formmaterial muss eine gute dimensionale Stabilität für die Injektionsformung aufweisen, und es ist am besten, einen geeigneten Werkzeugstahl für die Wärmebehandlung auszuwählen.

Die Form muss nach der Produktion mit Rosthemmer besprüht werden. Reduzieren Sie die Möglichkeit von Rost im Hohlraum und im Kern. Daher muss das Formmaterial korrosionsbeständig sein.