Drei Arten von Kunststoffformen

Plastikformen sind Werkzeuge, die mit Kunststoffformmaschinen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie verwendet werden, und bieten vollständige strukturelle Konfigurationen und präzise Abmessungen für Kunststoffprodukte. Nach verschiedenen Formmethoden können Kunststoffformen in die folgenden drei Arten unterteilt werden.

1. Injektionsformwerkzeuge

Injektionsformwerkzeug wird häufig zur Herstellung von thermoplastischen Teilen verwendet, und seine entsprechenden Verarbeitungsgeräte sind eine Injektionsformmaschine. Der Herstellungsprozess ist wie folgt: Geben Sie den Kunststoff zuerst in die Injektionsformmaschine, erhitzen Sie und schmelzen Sie ihn durch den Heizlauf am Boden und drücken Sie dann durch die Düse der Injektionsformmaschine und das Injektionssystem der Form unter dem Druck der Form des Schraube oder Säule der Injektionsformmaschine und schließlich den Kunststoff abkühlen. Es härtet sich zu formen und dann wird das Produkt entenkt.

Die Struktur von benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzformen besteht in der Regel aus Formteilen, Gossensystem, Leitteilen, Push-Out-Mechanismus, Temperaturregulationssystem, Abgasanlage, Stützteilen und anderen Teilen. Die Gesamtstruktur besteht aus Kunststoffform. Der Injektionsformprozess ist normalerweise für die Herstellung von thermoplastischen Produkten geeignet, und die durch den Injektionsformprozess hergestellten plastischen Produkte sind weit verbreitet. Tägliche Notwendigkeiten, komplexe Elektrogeräte, Autoteile usw. werden durch Injektionsformwerkzeuge hergestellt, sodass die Menschen häufig sagen, dass Injektionsformen Plastikprodukte sind. Die am weitesten verbreitete Verarbeitungsmethode.

2. Blase Form

Blasformen sind Formen, die zur Bildung von hohlen Kunststoffbehältern wie Getränkeflaschen, täglichen Chemikalien und anderen Verpackungsbehältern verwendet werden. Nach dem Prozessprinzip umfasst Blasformung hauptsächlich Extrusionsblasform, Hohlform, Injektionsblasform, Hohlform, mehrschichtige Blasenformungen und Blechleisten. Die entsprechenden Geräte für das Blasformen von hohlen Produkten werden normalerweise als Kunststoff -Blasformmaschine bezeichnet. Darüber hinaus eignet sich nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten und ihre Struktur relativ einfach und die verwendeten Materialien bestehen hauptsächlich aus Kohlenstoff.

3. Kompressionsform

Kompressionsformen umfassen zwei Formstrukturarten, nämlich Kompressionsform und Injektionsform, die hauptsächlich zum Thermosetting -Kunststoffformstoff verwendet werden. Die entsprechende Stützausrüstung ist eine Druckformmaschine. Unter ihnen besteht die Kompressionsformung hauptsächlich aus einem Hohlraum, einem Fütterungshöhlen, einem Führungsmechanismus, einem Ausschläge, einem Heizsystem und so weiter. Nach den Eigenschaften des Kunststoffs erwärmt die Kompressionsformmethode die Form auf die Formtemperatur, normalerweise 103 ° -108 °, stellt das Kompressionsformpulver in den Hohlraum und die Futterhöhle und schließt dann die Form, damit der Kunststoff zu dem Kunststoff zulässt unter hoher Temperatur und hohem Druck weich und nach einem bestimmten Zeitraum verfestigt und in die gewünschte Produktform gebildet. Der Unterschied zwischen Injektionsleisten und Kompressionsformen besteht darin, dass es keine separate Fütterungskammer für die Injektionsformung gibt. Injektionsformen werden weit verbreitet und häufig für die Verpackung elektrischer Komponenten verwendet.