Kunststoffschimmelwerkzeug -Wärmebehandlungsprozess

Anzahl Durchsuchen:40     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-01-06      Herkunft:Powered

Goodtech ist berühmt Kunststoff -Formwerkzeugkompanie in China. Bisher hat es eine hohe Qualität bereitgestellt Kunststoffformwerkzeug Kunden auf der ganzen Welt. Im Produktionsprozess der Form ist die Wärmebehandlung des Stahls ein wichtiger Teil.


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Normalerweise hat unsere Wärmebehandlung den folgenden Prozess:

1. Schmiedenprozess, was ein wichtiger Glied im Formprozess für die Form ist. Für die Form des Stahls mit hoher Legierungswerkzeug werden technische Anforderungen in der Regel für die metallographische Struktur wie die Carbidverteilung des Materials vorgestellt. Darüber hinaus sollte der Schmiedemperaturbereich streng kontrolliert werden, die korrekte Erwärmungsspezifikation sollte formuliert werden, die korrekte Schmiedenskraftmethode angewendet werden, und das Schmieden sollte langsam abgekühlt oder rechtzeitig geglüht.


2. Vorbereitungswärmebehandlung. Vorbereitende Wärmebehandlungsprozesse wie Glühen, Normalisierung oder Löschung und Temperieren sollten je nach Material und Anforderungen der Arbeitsteile der Form verwendet werden, um die Struktur zu verbessern, die organisatorischen Mängel des Schmiedens leer zu beseitigen und die Verarbeitungstechnologie zu verbessern. Nach einer ordnungsgemäßen vorbereitenden Wärmebehandlung von mit hohem Kohlenstofflegierungsstahl mit hohem Kohlenstofflegierungsstahl kann der retikulierte sekundäre Zementit oder Kettenkarbid eliminiert werden, die Carbide können sphäroidisiert und verfeinert werden, und die Gleichmäßigkeit der Karbidverteilung kann gefördert werden. Dies ist förderlich, um die Qualität des Löschens und Temperierens und die Verbesserung der Lebensdauer des Schimmelpilzes zu gewährleisten.


3. Löschen und Temperieren. Dies ist der Schlüsselglied bei der Wärmebehandlung der Form. Wenn beim Löschen und Erwärmen eine Überhitzung auftritt, führt dies nicht nur zu einer größeren Sprödigkeit des Werkstücks, sondern auch leicht zu Verformungen und Rissen während des Abkühlens, was die Lebensdauer der Form ernsthaft beeinträchtigt. Wenn der Würfel gelöscht und erhitzt wird, sollte besondere Aufmerksamkeit auf die Verhinderung von Oxidation und Dekarburisierung geschenkt werden, und die Spezifikation für die Wärmebehandlungsprozess sollte streng kontrolliert werden. Wenn die Bedingungen dies zulassen, kann eine Vakuumwärmebehandlung angewendet werden. Nach dem Löschen sollte es rechtzeitig gemildert werden, und unterschiedliche Temperaturprozesse sollten entsprechend den technischen Anforderungen angenommen werden.


4. Stressabbau Glühen. Die Arbeitsteile der Form sollten nach einer rauen Bearbeitung einer Behandlung mit Stressabbau unterzogen werden. Ziel ist es, den durch die rauen Bearbeitung verursachten inneren Spannung zu beseitigen, um übermäßige Verformungen und Risse zu vermeiden, die durch das Löschen verursacht werden. Für Formen mit hohen Präzisionsanforderungen ist nach dem Schleifen oder der elektrischen Bearbeitung erforderlich, was der Stabilisierung der Schimmelpilzgenauigkeit und der Verbesserung der Lebensdauer förderlich ist.


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