Grundlagen für Plastikspritzformungen, die Sie in der medizinischen Industrie kennen müssen

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-04-21      Herkunft:Powered

In der Medizin bietet Plastik -Injektionsformen viele Vorteile. Es ist ein Prozess, der zur Entwicklung zahlreicher medizinischer und Laborinstrumente und Teile führt. Diese haben ein hohes Maß an Qualität und werden durch Injektionsform sehr genau hergestellt.


Was ist medizinische Injektionsform?


Medizinische Injektionsform ist ein Prozess, bei dem verschiedene Arten von Kunststoffmaterial zur Herstellung medizinischer Geräte verschiedener Art verwendet werden. Diese Werkzeuge dienen zahlreichen medizinischen Zwecken und bestehen aus verschiedenen Formen medizinischer Kunststoffmaterialien.


Medizinische Injektionsmolding


Der Prozess der Durchführung von Plastik -Injektionsleisten besteht darin, einen umfassenden Prozess der medizinischen Injektionsformung zu verwenden.


Die Vorteile von Injektionsformungen in medizinischen Geräten


Unzählige Vorteile können durch Auswahl erzielt werden Injektionsformtechniken Für die Herstellung medizinischer Werkzeuge und Geräte. Einige dieser wichtigen Vorteile wurden nachstehend erörtert.


Niedrige Schrottgenerierung


Wir alle wissen sehr gut, dass Kunststoffe viele Schrott erzeugen, Deponien werden mit viel Plastik abgeladen, die nicht recycelt werden, und es schadet unserer Umwelt. Wenn Sie sich für Plastikeinspritzformteile entscheiden, minimiert diese Plastikschrott.

Die Kunststoffteile werden recycelt und verwendet, um andere Plastikprodukte herzustellen, und daher wird die Umwelt als Ganzes positiv erweitert.


Kosteneffizienz


Der Kunststoff -Injektionsformprozess bietet viele Einsparungen der Kosten. Dies liegt daran, dass es keinen Verlust oder keine Verschwendung der Rohstoffkosten gibt. Darüber hinaus reduziert die Verwendung von Kunststoffeinspritzformmaschinen auch die Verwendung von Arbeitskräften und daher werden die Arbeitskosten gesenkt.


All diese Aspekte ermöglichen die Schaffung von medizinischen Werkzeugen zu sehr günstigen Kosten, was immer das Beste ist, um diese Produkte zu entscheiden und zu sparen.


Außergewöhnliche Genauigkeit


Jeder Schnitt und jede Kurve des medizinischen Instruments aus dem Injektionsformprozess ist immer sehr ordentlich und fein. Die Genauigkeit dieses Prozesses wird möglicherweise niemals in Frage gestellt. Die Qualität der Werkzeuge ist ebenfalls sehr gut, und es bleiben keine Kanten unvollendet.


Materialauswahl


Es besteht ein Bedarf an unterschiedlichen medizinischen Werkzeugen, und jedes Gerät hat seinen Plastikbedarf. Wenn es also um Plastik -Injektionsleisten geht, können Sie sicher sein, dass Sie viele Optionen erhalten, um Ihre Auswahl aus vielseitigen Materialauswahl zu treffen.


Einige Materialien müssen hart sein, einige erfordern Flexibilität, andere sollten gegen Kratzer resistent sein und andere die Verwendung des Schmiermittels unterstützen. Eine Variation des Materials kann leicht aus diesem Prozess herausgeholt werden.


Haltbarkeit


Haltbarkeit ist etwas so Wichtiges, dass sich jeder in allem, in das er investiert, darauf freut. Gleiches gilt für die Teile von medizinischen Geräten und Werkzeugen. Kunststoffeinspritzformung liefert ein langlebiges Produkt.


Das Injektionsform selbst ist so vorteilhaft, dass der Kunststoff immer mehr Kraft gewinnen kann. Dies erhöht die Haltbarkeit des Kunststoffs bei der Herstellung verschiedener medizinischer Werkzeuge.


Verunreinigungswiderstand


Kunststoffe, die bei der Herstellung von medizinischen Geräten verwendet werden, werden ausgewählt, nachdem sichergestellt wurde, dass sie auf der Eigenschaft beruhen, kontaminationsresistent zu sein. Es ist eines der entscheidenden Anliegen der medizinischen Geräte, damit hier keine Fahrlässigkeit angewendet werden kann.


Der Prozess der plastischen Injektionsformung selbst stellt sicher, dass der ordnungsgemäße Fokus auf die Sterilisation und Kontaminationsresistenz der Materialien gelegt wird.


Anwendung von plastischen Injektionsformen in der Medizinproduktindustrie


Die Medizinproduktindustrie benötigt medizinische Kunststoffe, um die erforderlichen Werkzeuge und Laborgeräte herzustellen. Bei der Auswahl der Kunststoffe für die Durchführung des Injektionsformprozesses wird sichergestellt, dass nur medizinischer Kunststoff verwendet wird.


Dieser Prozess der plastischen Injektionsformung wird auf zahlreiche Aspekte der Medizin angewendet. Das Verfahren reicht von medizinischen Komponenten, Geräten und Laboranforderungen aus und deckt fast alle Bereiche ab, um den plastischen Bedürfnissen des medizinischen Bereichs gerecht zu werden.


Materialauswahl für Injektionsformung für Medizinprodukte


Es könnte ausreichend materielle Auswahlmöglichkeiten geben, um den Prozess der medizinischen Injektionsform auszuführen, um medizinische Geräte zu erstellen. Einige der häufigsten verwendeten Kunststoffkunststoffe umfassen Folgendes.


Polypropylen (PP):

Polypropylen ist eine sehr stark orientierte Kunststoffauswahl, die zur Herstellung mehrerer medizinischer Geräte verwendet wird. Der Hauptgrund für die Auswahl dieses Materials ist seine Fähigkeit, sehr gegen Wärme und Radioaktivität zu bestehen.


Die in radioaktiven medizinischen Verfahren verwendeten medizinischen Geräte oder werden einer ständigen Sterilisation im Autoklaven aus diesem Kunststoff hergestellt.


Polyethylen (PE):

Polythen ist auch eines der betrachteten Kunststoff -Injektionsformmaterialien, die zur Herstellung von medizinischen Geräten verwendet werden, die leicht an Gewicht und glatt sind, um es zu berühren und zu tragen.


Es kann nicht in der Lage sein, den Prozess der Sterilisation durch Autoklave zu bewältigen, aber es ist eine sehr gute und geeignete Wahl für die Herstellung von medizinischen medizinischen Geräten.


Polystyrol (PS):

Petrischalen spielen eine wichtige Rolle bei medizinischen Eingriffen, und diese bestehen hauptsächlich aus Polystyrol. Polystyrol ist eine Art Kunststoff, der möglicherweise nicht zur Sterilisation durch Autoklaven geeignet ist, wird jedoch in zahlreichen Verfahren verwendet, die aus chirurgischen und labenden Produkten bestehen.


Katheterschalen, Tabletts, die in Laborforschungsarbeiten verwendet werden, und Gewebekulturverfahren werden normalerweise aus dieser Form von Kunststoff hergestellt und daher einem Plastik -Injektionsformel ausgesetzt.


Polyetheretheketon (Peek):

Peek ist eine weit verbreitete Form von Kunststoff in mehreren medizinischen Anwendungen. Hüft- und Wirbelsäulenimplantate bestehen aus der Verwendung von Peek aufgrund ihrer Fähigkeit, knochenfreundlich zu sein. Es hilft bei der Reparatur von Knochenbrüchen.


Silikon:

Silizium ist ein Kunststoff -Injektionsformmaterial, das in medizinischen Fällen verwendet wird, in denen ein hohes Maß an Flexibilität erforderlich ist. Es kann bei Tropfen, Injektionen und mehreren anderen Formen von medizinischen Geräten verwendet werden und kann bei hohen Volumina sehr kostengünstig sein.


Überlegungen zum medizinischen Gerät Kunststoffeinspritzguss


Der Prozess des plastischen Injektionsformels erfordert möglicherweise im Voraus eine Menge kritischer Analysen, und es kann Fälle geben, in denen der Prozess möglicherweise ausfällt, und eine ordnungsgemäße Planung ist erforderlich. Diese Überlegungen sind im Voraus sehr wichtig zu berücksichtigen.


FDA -Anforderungen

Nach den FDA -Vorschriften besteht eines der wichtigsten Dinge darin, sicherzustellen, dass das Maß an Sauberkeit und Sterilisation ordnungsgemäß aufrechterhalten wird. Es ist sehr wichtig sicherzustellen, dass das während des Prozesses verwendete Material für medizinische Geräte geeignet ist und dass die Maschine saubere und sterilisierte Teile bietet.


Sterbenilisationsprozesse standhalten

Die im Injektionsform verwendeten Kunststoffe müssen die Fähigkeit haben, dem Sterilisationsprozess standzuhalten. Es ist sehr wichtig, die Kunststoffe zu sterilisieren, bevor der Injektionsprozess ausgesetzt ist, um medizinische Standards zu erfüllen.


Eignung zur extremen Umgebung

Medical Grade Plastic muss ausreichend Festigkeit und Widerstand haben, damit er in der Lage ist, die extreme Umgebung zu bewältigen. Manchmal ist es Bestrahlung, manchmal Wärme und wenn sie in den menschlichen Körper eingeführt werden, werden auch die Assoziierungsdrücke festgelegt. Die Stärke von Plastik ist also sehr wichtig.


Haltbarkeit und Stärke

Kunststoffe, die spröde und leicht zu brechen sind, haben keinen Platz in der Medizin und müssen daher vermieden werden. Sie schaffen immer eine riskante Situation. Daher ist es sehr wichtig, solche Kunststoffe durch Injektionsformprozesse zu bestehen, die stark, flexibel und langlebig sein können.


Häufige Formen von Injektionsformtechniken für die Herstellung von Medizinprodukten


Es gibt häufig verwendete Arten von Injektionsformtechniken zur Herstellung von medizinischen Geräten können Folgendes umfassen:


  • Dünne Wandform

Dieser Prozess sorgt für ein hohes Maß an Komfort für den Patienten und wird üblicherweise für die Herstellung von medizinischen medizinischen Geräten wie Kathetern und Endoskopen verwendet. In dieser Technik wird die Wand des medizinischen Geräts etwa weniger als 1 mm dünn gehalten.


  • Injektionsform mit Gas

Diese Art von Injektionsleisten wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass beim Modellieren der medizinischen Geräte keine unebenen Oberflächen und rauen Flecken übrig bleiben. Wenn das Harz durch den Formprozess geleitet wird, dauern die dickeren Bereiche Zeit, um im Vergleich zu dünneren Einsätzen zu setzen.


Bei der Gasanwendungstechnik wird das Injektionsformwerk dem Stickstoffgas ausgesetzt, das sich um alle Hohlräume des Formprozesses bewegt und sicherstellt, dass der Hersteller von Medizinprodukten ein reibungsloser Weg erstellt wird.


  • 3d Drucken

Der 3D -Druck selbst ist kein Injektionsformprozess, aber irgendwie bietet er eine Basis für die Erstellung von medizinischen Geräten. Dieser Prozess hilft dabei, ein Design zu erstellen, bevor das tatsächliche medizinische Gerät für die Erstellung des Formprozesses durchlaufen wird.

Dieser Vorgang bietet eine Kunststoff -Basis -Formbasis, damit ein medizinisches Gerät erstellt werden kann.


  • Flüssiges Silikonforming

Silizium ist eines der am häufigsten angesehenen Kunststoffmaterialien in der Medizin. Seine flexible Natur und Fähigkeit, sterilisiert und hygienisch gepflegt zu werden, machen Silizium populär.


Flüssig -Silizium wird zum Injektionsleisten verwendet, und medizinische Geräte wie Atemmasken, Kanülenröhrchen und viele andere medizinische Geräte werden hergestellt.


Abschluss


Das plastische Injektionsformprozess im medizinischen Bereich erfordert viel Betrachtung. Es wird verwendet, um mit medizinischen Verfahren unterschiedlicher Natur umzugehen, und muss daher mehrere regulatorische Anforderungen und ethische Haltung erfüllen.

Daher muss alles richtig analysiert werden, was vom Materialprozess reicht.


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