Anzahl Durchsuchen:666 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-05-20 Herkunft:Powered
Was ist die beste Wandstärke für inspritzgeformte Kunststoffteile?
Bei der Gestaltung von Plastikteilen zum Injektionsformen ist eine der kritischsten Entscheidungen, die ein Maschinenbauingenieur treffen muss Wandstärke. Wandstärke beeinflussen Teilfestigkeit, Herstellbarkeit, Zykluszeit, Und kosten - und schlechte Entscheidungen führen oft zu Mängel wie Verzerrungen, Waschbecken oder kurzen Aufnahmen.
In diesem Artikel werden wir uns miteinander abdecken:
✅ Empfohlene Wandstärke durch Material
Warum eine Wandstärke wichtig ist
⚠️ Probleme, die durch ungleichmäßige Dicke verursacht werden
So entwerfen Sie eine optimale Dicke
Empfohlene Wandstärke für gemeinsame Kunststoffe
Jedes Kunststoffmaterial hat ein anderes Fluss- und Kühlverhalten. Hier finden Sie allgemeine Richtlinien für gemeinsame Thermoplastik:
Material | Empfohlene Wandstärke (mm) |
ABS | 1,1 - 3,5 mm |
PC (Polycarbonat) | 1,0 - 3,8 mm |
PP (Polypropylen) | 0,8 - 3,8 mm |
PS (Polystyrol) | 0,9 - 3,0 mm |
PA (Nylon) | 0,8 - 3,0 mm |
PE (Polyethylen) | 1,0 - 4,0 mm |
Pom (Acetal) | 0,8 - 3,0 mm |
Notiz: Diese Werte sind typisch. Ihr Formlieferant sollte die Dicke basierend auf Teilgeometrie und Anwendung validieren.
Warum eine Wandstärke wichtig ist
Die Wandstärke beeinflusst direkt:
Fließfähigkeit des Harzes
Kühlzeit (dickere Wände dauern länger und zunehmend die Zykluszeit)
Strukturstärke
Risiko von Mängel (z. B. Hohlräume, Verzerrungen und Spülenspuren)
⚠️ Probleme durch falsche Wandstärke
Zu dick:
Waschbecken Markierungen
Kühlen beim Abkühlen
Lange Zykluszeiten und höhere Materialkosten
Zu dünn:
Schlechter Fluss während der Injektion
Unvollständige Füllung (kurze Aufnahmen)
Schwache oder spröde Teile
Bedeutung der gleichmäßigen Wandstärke
Eine goldene Regel des Plastik -Teil -Designs:
Halten Sie die Wandstärke so gleichmäßig wie möglich.
Plötzliche Veränderungen der Dicke verursachen eine ungleichmäßige Abkühlung, was zu Innenstress, Verzerrungen und kosmetischen Defekten führt. Wenn dicke Bereiche erforderlich sind, sollten Sie:
Dicke Abschnitte korken
Hinzufügen von Rippen oder Zwickeln für Festigkeit
Allmähliche Übergänge in der Dicke
So entwerfen Sie für eine optimale Wandstärke
Hier sind einige wichtige Tipps:
✅ Beginnen Sie mit dem Mindestkraft erforderlich und von dort aus arbeiten
✅ Verwendung Rippen und strukturelle Merkmale anstelle dicker Wände
✅ Pflege gleichmäßige Wandstärke Während des gesamten Teils
✅ Arbeiten Sie mit Ihrem Injektionsformpartner zusammen, um zu laufen Formflussanalyse
✅ Wählen Sie ein Material mit Durchflusseigenschaften, die für Ihre Geometrie geeignet sind
Wie Goodtech MFG helfen kann
Bei Goodtech MFG Group, ein technikgetriebenes Unternehmen, das sich auf Injektionsformdienste spezialisiert hat. Unser Team unterstützt Sie vom Konzept über DFM, Formgestaltung und Produktion.
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