So verwalten Sie den Farbunterschied während des Spritzgießprozesses?

Anzahl Durchsuchen:28     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-07-08      Herkunft:Powered

Im Allgemeinen sprechen die chromatische Aberration in derKunststoff-SpritzgussProzess ist ein sehr häufiger Mangel. Und es erscheint in einem großen Teil des Spritzgießprozesses. Wie wir alle wissen, gibt es viele Faktoren, die den Farbunterschied beeinflussen. Kein Wunder, dass es einer der erkannten Technologien ist, die beim Spritzgießen schwer zu kontrollieren sind. Als einChina-Kunststoff-Spritzgießteile HerstellerGOODTECH wird in der Produktionsprozess 4 gemeinsame Farbdifferenzsteuerung erklären.


Gummikompressionsformung.


1. Beseitigen Sie den Einfluss der Spritzgießmaschine undSpritzgießwerkzeugFaktoren. Für die durch die Auslassnut usw. verursachte chromatische Aberration kann es durch die entsprechende Wartungsform gelöst werden. Die Beseitigung des Einflusses des Rohharzes und des Farbmasterbatches und der Steuerung von Rohstoffen ist der Schlüssel, um den Farbunterschied vollständig zu lösen. Es ist unnötig zu erwähnen, dass man den offensichtlichen Einfluss der unterschiedlichen thermischen Stabilität des Rohstoffharzes auf die Fluktuation des Produkts nicht ignorieren kann. Noch wichtiger ist, dass wir uns auch auf das Testen der thermischen Stabilität des Rohharzes und des Farbmasterbatches konzentrieren. Wenn es instabil ist, wird empfohlen, es zu ersetzen.


2. Reduzieren Sie den Einfluss der Barreltemperatur auf die chromatische Aberration. Bei dem Spritzgießprozess ist häufig angetroffen, dass ein bestimmter Heizring beschädigt oder fehlgeschlagen ist oder das Heizsteuerungsteil außer Kontrolle gerät und verbrennt, was dazu führt, dass die Temperatur des Laufs drastisch sich wechselt, was zu einer chromatischen Aberration führt. Es ist notwendig, das Heizteil häufig zu überprüfen, und es wird festgestellt, dass das Heizteil beschädigt oder außerhalb der Kontrolle ist, selbst wenn er ersetzt und repariert wird. Um die Fassentemperatur unverändert oder leicht geändert zu haben.


3. Reduzieren Sie die Auswirkungen der Einstellung des Spritzgießprozesses. Wenn die Spritzgussprozessparameter auf nicht-chromatische Aberrationsgründe eingestellt werden müssen, ändern Sie nicht die Einspritztemperatur, den Gegendruck, den Einspritzzyklus und die Menge an Masterbatch, die so weit wie möglich hinzugefügt werden, und die Einstellung muss auch den Einfluss von beobachten Der Prozessparameter ändert sich auf der Brillanz. Wenn die Farbabration gefunden wird, sollte es rechtzeitig angepasst werden. Es ist notwendig, soweit möglich zu wissen, dass die Verwendung von hoher Injektionsgeschwindigkeit, hoher Rückendruck und anderen Spritzgießprozessen, die eine starke Scherung verursachen, um einen Farbdifferenz zu vermeiden, der durch lokale Überhitzung oder thermische Zersetzung verursacht wird.


4. Erfassen Sie den Einfluss der Barreltemperatur und der Masterbatch-Menge an der Farbänderung des Produkts. Bevor Sie den Farbunterschied anpassen, ist es notwendig, den Trend der Produktfarbe mit der Temperatur und der Menge an Farbmasterbatch kennenzulernen. Die eigentliche Bedeutung ist, dass das Farbänderungsgesetz unterschiedlicher Farbmasterbatches mit der Produktionstemperatur oder der Menge an Farbmasterbatch variiert.


Die gesamte chromatische Aberrationskontrolle erfordert bestimmte Erfahrungen. Die oben genannten 4 Punkte sind sehr wichtige Aspekte, um zu erklären. Nur wenn die wichtigsten Faktoren in der Kunststoffspritzgussverarbeitung an Ort und Stelle stehen, kann der Farbunterschied an Ort und Stelle verwaltet werden. Farbmasterbatch und Masterbatch werden gleichmäßig gemischt, wodurch der Einfluss der Zylindertemperatur und der Einstellung der Spritzgusstemperatur reduziert wird. Nur auf diese Weise kann die chromatische Aberration klar kontrolliert werden, und die zukünftigen Situationen können gut behandelt werden.


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