So steuern Sie die Temperatur der Form während des Spritzgießvorgangs?

Anzahl Durchsuchen:16     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-04-07      Herkunft:Powered

Im VerfahrenKunststoff-Spritzguss,benutzerdefinierte PlastikspritzgussformenWird häufige Probleme wie Ölflecken, Drapieren und Aufhellen in den in China hergestellten kundenspezifischen Kunststoffteilen auftreten. Wie können Sie die Produktion dieser fehlerhaften Produkte kontrollieren? Dies erfordert, dass unsere Techniker mit der Temperatur verschiedener Rohstoffe vertraut sind, und gleichzeitig die Spritzgießwerkstemperatur entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe einstellen und steuern. Was sind also die Vorsichtsmaßnahmen bei der Einstellung der Formtemperatur?


Werkzeuge Fabrikation.


So steuern Sie die Temperatur des Spritzgießwerkzeugs

Die Temperatur vonSpritzgießwerkzeugist die wichtigste Variable im Spritzguss. Egal in welcher Art von Kunststoff injiziert wird, die Formfläche muss grundsätzlich feucht sein. Eine heiße Formfläche hält die Kunststoffflüssigkeit lange Zeit, um sich im Hohlraum aufzubauen. Wenn der Hohlraum gefüllt ist und vor der gefrorenen Haut aushärtet, kann der Hohlraumdruck den weichen Kunststoff gegen das Metall drücken, dann ist die Oberflächenreplikation des Hohlraums hoch. Wenn dagegen der Kunststoff, der in den Hohlraum unter niedrigem Druck eintritt, suspendiert ist, egal wie kurz die Zeit ist, dann verursacht der leichte Kontakt mit dem Metall Flecken, manchmal als Gate-Flecken.


Für jeden Typ von Kunststoff- und Kunststoffteilen gibt es eine Grenze für die Oberflächentemperatur der Form. Wenn diese Grenze überschritten wird, können ein oder mehrere nachteilige Effekte auftreten (z. B. Komponenten können mit Graten überlaufen). Eine höhere Formtemperatur bedeutet weniger Fließwiderstand. Bei vielen Spritzgießmaschinen bedeutet dies natürlich einen schnelleren Durchfluss durch das Gate und den Hohlraum, da das Einspritzflusssteuerventil diese Änderung nicht korrigiert, und eine schnellere Füllung führt zu einem höheren Effizienz im Läufer- und Hohlraumdruck kann Blitzgraten verursachen. Da das heißere Modell den Kunststoff nicht einfriert, der vor dem Flash-Seitenbereich eindringt, bevor der Hochdruck gebildet wird, kann die Schmelze grurrs um die Auswerferstange blinken und in den Spalt der Trennlinie überlaufen. Dies zeigt den Bedarf an einer guten Einspritzratensteuerung, und einige moderne Flusssteuerungsprogramme können dies tatsächlich tun.


Im Allgemeinen verringert die Erhöhung der Formtemperatur die Kondensationsschicht des Kunststoffs im Hohlraum und macht das geschmolzene Material leichter in den Hohlraum, was zu einem größeren Teilgewicht und einer besseren Oberflächenqualität führt. Gleichzeitig erhöht die Erhöhung der Formtemperatur die Zugfestigkeit der Teile.


Angelegenheiten, die bei der Kontrolle der Temperatur des Spritzgießwerkzeugs auf sich ziehen müssen

1. Die Temperatur jedes Teils der Formform nach dem Erhitzen sollte einheitlich sein, um sicherzustellen, dass die Schmelze eine bessere Füllqualität aufweist, so dass die Formqualität des Spritzgussprodukts gewährleistet ist, und die qualifizierte Rate des Spritzgussteils ist verbessert.


2. Die Prozesstemperatureinstellung des Formkörpers sollte durch die Viskosität der Schmelze bestimmt werden. Wenn die höhere Viskositätsschmelze in die Form eingespritzt wird, sollte die Temperatur des Formkörpers etwas höher eingestellt werden; Während die untere Viskositätsschmelze verwendet wird, um die Form zu füllen. Die Temperatur des Formkörpers kann angemessen abgesenkt werden. Bei der Vorbereitung der Injektionsproduktion muss die Temperatur des Formkörpers im Bereich der Prozessanforderungen liegen. Um die gleichmäßige Temperatur des Formkörpers zu gewährleisten, sollte der auf die durch den Prozess erhitzte Temperatur erhitzt, der durch den Prozess benötigt wird, für einen Zeitraum konstant.


Wenn das Spritzgießen großer Kunststoffprodukte aufgrund der großen Menge an geschmolzenem Material zum Formen verwendet wird, ist der Schmelzströmungskanal relativ klein, und der große Formkörper muss im Schmelzströmungskanal erhitzt und feuchtigkeitsdeturiert werden, um den Schmelzfluss fällig zu verhindern auf den langen Schmelzflusskanal. Wenn die Temperatur abgesenkt wird, wird die Viskosität der Schmelze erhöht, was den Materialstrom ableitet, beeinflusst die Qualität der Schmelzeinspritzung und der Formfüllung und verursacht sogar die Schmelze, um sich abzukühlen und sich im Voraus zu ermitteln, wodurch die Injektionsarbeit der Spritzgießmaschine unmöglich.


4. Um die Temperatur der Schmelze aufgrund des langen Schmelzflusspfads zu verringern und den Wärmeenergieverlust zu erhöhen, sollte eine Wärmeisolierung und eine feuchtigkeitshaltige Schicht zwischen dem niedrigen Temperatursteil des Formhohlraums und des Hochtemperaturteils zugegeben werden des Schmelzflußwegs.


Die korrekte Steuerung der Spritzgießtemperatur beeinflusst direkt die Ausgabequalität dieses Produkts. Daher betont, dass wir zusätzlich zu fortgeschrittenen Maschinen und Geräten eine Gruppe guter technischer Anpassungen finden müssen. Es ist ebenso wichtig, das Gerät und die Talente vollständig zu koordinieren und die Produkte nach Qualität und Quantität pünktlich zu liefern. Das ist einKunststoff-Spritzguss. HerstellerLangfristig nachhaltiger Entwicklungsplan.


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