5 Anforderungen zur Verbesserung der Qualität von Kunststoffeinspritzform -Stahl zur Verbesserung

In der richtigen Verwendung von Kunststoff-Spritzguss Stahl, es ist auch notwendig, den Schimmelstahl regelmäßig zu schützen und aufrechtzuerhalten. Der Schutzschutz des Formstahls ist geplant, und die Datenverarbeitung im Schutzprozess wird durchgeführt, um die Probleme zu verhindern, die bei der Herstellung der Produkte auftreten können Injektionsformwerkzeug Stahl und die Effizienz des Reparaturbetriebs.

⑴ Die Planung der Teile sollte angemessen sein, und der beste Strukturplan sollte so weit wie möglich ausgewählt werden.

Der Planer des Teils muss berücksichtigen, dass die technischen Anforderungen und die Struktur des Teils mit der Herstellung und Machbarkeit der Schimmelstahlherstellung kompatibel sein müssen.

⑵ Planung von Schimmelstahl

Dies ist der wichtigste Schritt in der Qualität von Schimmelstahl. Viele Faktoren müssen berücksichtigt werden, einschließlich der Auswahl von Schimmelpilzmaterialien, der Verfügbarkeit und Sicherheit der Schimmelstahlkonstruktion, der Verantwortlichkeit von Schimmelpilzstahlteilen und der Bequemlichkeit der Reparatur von Schimmelstahl. Diese sollten zu Beginn der Planung so gründlich wie möglich angesehen werden.

① Die Auswahl der Stahlmaterialien für Injektionsformwerkzeuge muss nicht nur die Anforderungen des Kunden an die Produktqualität erfüllen, sondern auch die Kosten der Materialien und deren Stärke innerhalb des festgelegten Zeitraums berücksichtigen. Natürlich muss es auch auf der Art des Schimmelpilzstahls, der Betriebsmethoden und der Verarbeitungsgeschwindigkeit basieren. , Die Hauptversagensform und andere Faktoren zur Auswahl von Materialien.

② Bei der Planung der Schimmelstahlstruktur versuchen Sie, so kompakt wie möglich und einfach zu bedienen, und stellen Sie sicher, dass die Formstahlteile ausreichend Festigkeit und Steifigkeit aufweisen. Wenn die Schimmelstahlstruktur zulässt, sollten die Ecken der Schimmelpilzstahlteile so weit wie möglich als abgerundete Übergänge geplant werden. Um die Konvergenz von Stress zu verhindern; Für den konkaven Schimmel, Hohlraum und Teil des Stanzens und des Kerns können eine Kombination oder Inlay -Struktur verwendet werden, um die Spannungskonvergenz zu beseitigen. Für den schlanken Schlag oder den schlanken Kern müssen geeignete Schutzmethoden in der Struktur ausgewählt werden. Über kaltes Stanzen sollte mit Ausrüstung (wie Ejektorstiften, Druckluft usw.) ausgestattet sein, um Verstopfung von Teilen oder Abfallmaterialien zu verhindern. Gleichzeitig ist es auch notwendig zu überlegen, wie die Auswirkungen auf die Qualität des Schimmelstahls verringert werden können, die durch den Verschleiß von Schiebeteilen und wiederholten Aufprallteilen während des langfristigen Gebrauchs verursacht werden.

③ Bei der Planung ist es notwendig, die Planung von Demontage und Montage bei der Reparatur eines bestimmten Teils zu verringern, insbesondere wenn die Trageteile ersetzt werden, und die Demontage und den Montageplan so weit wie möglich reduzieren.

⑶ Herstellungsprozess von Formstahl

Dies ist auch ein wichtiger Bestandteil der Sicherstellung der Qualität von Schimmelstahl. Die Verarbeitungsmethoden und die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit im Herstellung von Formstahl werden sich auch auf die Lebensdauer des Formstahls auswirken. Die Genauigkeit jeder Komponente wirkt sich direkt auf die Gesamtausrüstung des Formstahls aus. Zusätzlich zur Genauigkeit der Geräte selbst müssen die Verarbeitungsmethoden der Teile und das technische Niveau des reisenden Monteurs im Schimmel -Stahlschleifen und im Matching -Verfahren zur Förderung der Formstahlteile verbessert werden. Verarbeitungsgenauigkeit; Wenn die Gesamtausrüstung des Formstahls nicht den Anforderungen entspricht, hat die Wahrscheinlichkeit, dass sich der Formstahl in einem abnormalen Zustand während der Testform bewegt, einen großen Einfluss auf die Gesamtqualität des Formstahls.

Um sicherzustellen, dass der Formstahl eine hervorragende ursprüngliche Präzision hat-die Qualität des ursprünglichen Schimmelpilzstahls, müssen die Verarbeitungsmethoden mit hoher Präzision während des Herstellungsprozesses angemessen ausgewählt werden, wie z. B. elektrische Entladung, Drahtschneidemittel, CNC-Bearbeitung usw. und der Genauigkeit des Formstahls sollte aufmerksam gemacht werden. , Einschließlich der Genauigkeit von Schimmelpilzstahl, Gerätegenauigkeit und der Genauigkeit von Schimmelpilzstählen, die durch Schimmelpilzprüfungsvorgänge zusammengefasst sind. Messinstrumente mit hoher Präzision sollten bei der Überprüfung so weit wie möglich ausgewählt werden. In Bezug auf diese Schimmelstahlteile mit unordentlicher Oberfläche und Oberflächenstruktur können die genauen Messdaten mit gewöhnlichen Herrschern und Vernier -Karten nicht erreicht werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen präzise Messgeräte wie ein Dreiermessinstrument ausgewählt werden, um die Genauigkeit der Messdaten sicherzustellen.

⑷ Stärken Sie das Aussehen der Hauptform -Teile des Formstahls

Auf diese Weise kann die Oberflächenverschleißfestigkeit von Schimmelstahlteilen verbessert werden, und dann kann die Qualität des Schimmelpilzstahls verbessert werden.

In Bezug auf die Erscheinungsverstärkung sollten unterschiedliche Verstärkungsmethoden gemäß dem für unterschiedlichen Zwecke verwendeten Formstahl ausgewählt werden. Darüber hinaus kann eine Technologie namens FCVA -Vakuum -Diamantbeschichtung, die in den letzten Jahren entwickelt wurde, einen sehr starken und sehr schmierigen, einheitlichen und dichten Schutzfilm auf der Oberfläche des Teils bilden. Diese Technologie eignet sich besonders für die Oberfläche von Schimmelpilzstahl. Die Schutzbehandlung ist auch eine bedeutende Möglichkeit, die Qualität von Schimmelpilzstahl zu verbessern.

⑸ Der korrekte Gebrauch und den Schutz von Plastikeinspritzformstahl ist auch ein Hauptelement für die Qualität des Marschformstahls.

In den letzten Jahren ist der Wettbewerb in der Mold -Stahl -Produktionsindustrie im Weltplan immer heftiger geworden. Der Kunststoffeinspritzformunternehmen Hat die Fähigkeit, Kunden personalisierte und qualitativ hochwertige Produkte in kürzester Zeit mit hoher Effizienz und geringem Verbrauch zu bieten. Es ist ein Zeichen für die Fähigkeit des Unternehmens geworden, an Wettkämpfen teilzunehmen.